以华南某电池厂一条2025年底投产的方壳储能PACK线为例。该产线节拍15PPM，自动化率95%，搭载双振镜激光焊接系统和六轴机器人集群。在未优化前，其单条模组
在新能源汽车与储能产业持续爆发的背景下，动力电池制造正经历着从“规模优先”向“质量与一致性优先”的深刻转变。作为电芯生产前工序中的关键载体环节，电池钢带产线的运
随着新能源产业进入产能与质量双竞争的新阶段，圆柱电芯在动力电池、储能系统及小动力设备中的应用持续扩大。制造企业对于模组 PACK 环节的良率、节拍与一致性要求显
当前，新能源电池制造已进入“GWh时代”，产能规模快速扩张的同时，电芯在生产过程中因来料、涂布、辊压、卷绕等环节产生的微小差异，正成为影响电池组安全性与寿命的核
随着新能源汽车与储能市场对锂电池能量密度、安全性及生产效率提出更高要求，方壳锂电池因其结构稳定性高、散热性能好等优势，逐渐成为主流技术路线之一。而在方壳电芯向模
随着新能源汽车与储能系统对电芯一致性、安全性及生产效率提出更高要求，锂电装备行业正加速从单机自动化向全流程智能集成转型。在这一进程中，视觉检测、激光测距、机器人
